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研發(fā)平臺

回轉支承產(chǎn)品研發(fā)

方圓公司充分發(fā)揮省級企業(yè)技術(shù)中心和工程技術(shù)研究中心的平臺優(yōu)勢,加大研發(fā)投入,持續進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng )新。在產(chǎn)品研發(fā)設計方面,應用二維和三維設計軟件對產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化設計;應用自主開(kāi)發(fā)的多種計算機應用軟件進(jìn)行回轉滾道承載能力計算、齒輪承載能力計算、回轉支承壽命計算、螺栓強度計算;應用有限元分析軟件模擬產(chǎn)品使用工況進(jìn)行結構受力分析,進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結構,避免設計缺陷,提高回轉支承的性?xún)r(jià)比。

經(jīng)過(guò)三十多年的研發(fā)與積累,方圓公司形成了一套完整的回轉支承研發(fā)體系和理論體系,先后開(kāi)發(fā)出單排球式、三排柱式、交叉滾柱式、雙排球式、雙列球式、雙回轉式、腰鼓式、哈呋式等八大系列的回轉支承,產(chǎn)品規格型號近2300余種,且近年來(lái)平均每年有200余種新產(chǎn)品問(wèn)世。產(chǎn)品應用領(lǐng)域涉及建筑機械、工程機械、港口機械、冶金機械、輕工機械、風(fēng)力發(fā)電、太陽(yáng)能發(fā)電等行業(yè)。

方圓公司先后承擔過(guò)國家火炬計劃項目、省重大攻關(guān)項目及市科技計劃項目,并將研發(fā)成果實(shí)行產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)化,形成了公司新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn),為公司規模的擴張提供了強有力的保障。近年來(lái),方圓公司累計有28項科技成果獲得國家知識產(chǎn)權局專(zhuān)利授權,其中,發(fā)明3項,實(shí)用新型專(zhuān)利25項。公司主導產(chǎn)品Q(chēng)系列回轉支承、01系列回轉支承及1.5MW風(fēng)力發(fā)電大型回轉支承被授予省重點(diǎn)高新技術(shù)產(chǎn)品。

為了將“方圓”品牌推向世界,在國際市場(chǎng)上占有一席之地,公司已在美國、日本、德國、加拿大、韓國等國申請了產(chǎn)品商標注冊,其中,在美國、日本、德國、加拿大等四個(gè)國家“方圓”回轉支承商標注冊已獲批準。同時(shí),公司為某單位研發(fā)配套的車(chē)載雷達和航管雷達用高精密回轉支承已取得成功,并隨主機首次出口西方國家。

方圓公司的回轉支承系列于1999年12月通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認證,2003年通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證;2006年8月,公司通過(guò)ISO18000《職業(yè)健康安全管理體系規范》和ISO14000《環(huán)境管理體系要求及使用指南》的評審認證。


回轉支承工藝研發(fā)

一、工藝及裝備研究:

1、風(fēng)力發(fā)電回轉支承工藝技術(shù)研發(fā)

根據風(fēng)電用回轉支承的工況特點(diǎn)及技術(shù)要求,對風(fēng)電回轉支承的機械加工工藝進(jìn)行設計,以及對表面噴鋅的技術(shù)要求進(jìn)行工藝研究,對風(fēng)電回轉支承性能進(jìn)行試驗,此項制造工藝滿(mǎn)足了主流風(fēng)電企業(yè)對風(fēng)電回轉支承的產(chǎn)品要求。

2、超精密軍用回轉支承工藝技術(shù)研發(fā)

對于軍用超精密回轉支承,針對其產(chǎn)品技術(shù)要求高、使用壽命長(cháng)、可靠性高的特點(diǎn)進(jìn)行工藝試驗及研發(fā),以及對產(chǎn)品進(jìn)行高低溫起動(dòng)力矩試驗、震動(dòng)試驗,以及回轉支承壽命及性能測試,此項工藝技術(shù)通過(guò)了需方專(zhuān)家技術(shù)鑒定審查組的鑒定。

3、超薄環(huán)形工件的加工工藝的研發(fā)

對于超薄環(huán)形工件進(jìn)行工藝研究,優(yōu)化加工工藝,解決加工中的裝夾及變形問(wèn)題,目前此項新工藝已申報了國家專(zhuān)利。

4、回轉支承工藝試驗裝備的研究

針對回轉支承的性能要求,對回轉支承的產(chǎn)品工藝試驗用的裝備進(jìn)行研發(fā),并聯(lián)合高校對回轉支承產(chǎn)品的性能設計、制造了性能試驗臺,自行研發(fā)了力矩試驗臺,高低溫力矩試驗臺,以及裝配臺。

5、回轉支承檢測裝置的工藝研發(fā)

針對大型回轉支承的長(cháng)度方向尺寸測量存在問(wèn)題,利用德國海德漢光柵尺進(jìn)行長(cháng)度測量校準裝置進(jìn)行研發(fā),解決大型回轉支承長(cháng)度測量問(wèn)題,目前此項技術(shù)已經(jīng)聯(lián)合申報國家專(zhuān)利。

6、回轉支承加工中新材料刀具的工藝試驗

針對回轉支承產(chǎn)品向精度、高硬度的方向發(fā)展,對機械加工中的新材料及表面處理的刀具進(jìn)行工藝試驗,解決了加工中的困難,提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了產(chǎn)品的加工成本。

7、先進(jìn)工藝管理技術(shù)的運用

針對回轉支承產(chǎn)品品種多,加工工藝要求不一致的現狀,采用對CAD進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)的CAPP進(jìn)行產(chǎn)品的機械加工工藝編制,對于產(chǎn)品所需的工藝物料采用ERP的BOM清單進(jìn)行管理,并結合核算的產(chǎn)品的標準成本進(jìn)行成本控制。

工程及材料熱處理中心:

1、相關(guān)檢測設備:顯微硬度計、測溫儀、金相顯微鏡、機械預拋光機、投影儀

2、相關(guān)工藝:制定了一系列的回轉支承齒輪、滾道中頻感應加熱熱處理工藝。尤其是風(fēng)電、軍品回轉支承的熱處理工藝研究,目前全面投入生產(chǎn)。

3、相關(guān)檢查:對感應淬火的表面硬度、淬硬層深度進(jìn)行測量;對淬硬層及其基體組織進(jìn)行金相檢查。

4、熱處理設備:1臺進(jìn)口的整體淬機床、4臺國內整體淬機床、4臺單齒淬機床;12臺滾道淬火機床。


回轉支承檢測試驗技術(shù)研發(fā)

方圓公司檢測試驗中心是隨著(zhù)公司省級技術(shù)中心建成后,為進(jìn)一步實(shí)現回轉支承檢測試驗技術(shù)研發(fā),加強產(chǎn)品質(zhì)量控制,并為公司產(chǎn)品研發(fā)、工藝創(chuàng )新等提供服務(wù)和保障而成立的集檢測、試驗、研究、分析為一體的綜合性檢測試驗中心。

檢測試驗中心設備齊全,檢測手段科學(xué)、先進(jìn)。從產(chǎn)品原材料開(kāi)始實(shí)施檢測,全自動(dòng)布氏硬度計保證了原材料材質(zhì)硬度符合技術(shù)要求,直讀光譜儀,有效分析材料的化學(xué)成分;產(chǎn)品粗加工后使用無(wú)損檢測中的超聲波探傷方法,排除金屬材料內部缺陷;產(chǎn)品精加工后,使用激光幾何測量系統檢測回轉支承的平面度,便攜式三坐標測量臂、三坐標測量機、影像測量?jì)x、齒輪周節測量?jì)x、齒輪基節測量?jì)x、電子粗糙度儀可對產(chǎn)品的基本尺寸、形位公差等靜態(tài)特性進(jìn)行全面檢測分析,步入式實(shí)驗室(高低溫試驗箱)、鹽霧試驗箱、電磁振動(dòng)臺等,可以檢測回轉支承產(chǎn)品的型式試驗項目,力矩試驗臺配合高低溫試驗箱,可對產(chǎn)品在高、低溫狀態(tài)下的啟動(dòng)力矩、旋轉力矩等動(dòng)態(tài)性能進(jìn)行檢測,數字式多功能試驗臺采用計算機自動(dòng)控制,具有自動(dòng)檢測、診斷、報警功能,可進(jìn)一步模擬各種不同工況下回轉支承的運作情況,可對回轉支承的可靠性進(jìn)行分析,科學(xué)地計算滾道、齒輪壽命。另外,對于加工過(guò)程中熱處理質(zhì)量,檢測試驗中心還配備有倒置式金相顯微鏡、顯微硬度計、洛式硬度計、蔡司金相顯微鏡、體視顯微鏡等先進(jìn)的理化檢驗設備,為改善和穩定產(chǎn)品熱處理質(zhì)量及工藝奠定基礎。

由于檢測試驗能力的大幅度提高,使得產(chǎn)品可檢測試驗項目增加,檢測試驗范圍得到擴大,工藝改進(jìn)產(chǎn)品及大量新產(chǎn)品在正式生產(chǎn)前就可以在檢測試驗中心得到充分的試驗驗證。產(chǎn)品研發(fā)設計、工藝、制造等部門(mén)可依據試驗結果對設計、工藝、加工過(guò)程進(jìn)行不斷優(yōu)化調整,確保產(chǎn)品的出廠(chǎng)質(zhì)量。同時(shí),提高了客戶(hù)對公司產(chǎn)品的滿(mǎn)意度。

在公司可持續發(fā)展戰略的大力支持下,檢測試驗中心規模還將進(jìn)一步擴大。公司將根據產(chǎn)品研發(fā)、設計、理論分析以及工藝改進(jìn)等各項需求,不斷引進(jìn)更多國內外先進(jìn)檢測試驗設備,為產(chǎn)品質(zhì)量可靠性提供更多更可靠的依據,為方圓公司的技術(shù)進(jìn)步提供可靠保障。